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自動(dòng)打包機(jī)常見故障
  設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)候,出現(xiàn)其零件磨損,設(shè)備磨損,也是不可避免的,由于磨損出現(xiàn),故障也可能隨之產(chǎn)生,所以操作人員有必要了解,簡(jiǎn)單維修自動(dòng)打包機(jī)的方法,其實(shí)大都時(shí)候只需要簡(jiǎn)單的調(diào)整就可以了。
 
  現(xiàn)在最常見的故障就是打包機(jī)在困緊時(shí)不進(jìn)行切帶。出現(xiàn)這種情況,主要是因?yàn)檎{(diào)整的不準(zhǔn)確,需要重新調(diào)整。主要原因是,松緊調(diào)整的太緊;或者由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,打滑片或者打滑皮帶出現(xiàn)油,這時(shí)需要人工擦掉油;或者皮帶太緊,這時(shí)需要將皮帶的傳動(dòng)座稍往下調(diào)節(jié),或者操作人員需要往后調(diào)節(jié)馬達(dá)。
 
  再者就是設(shè)備出現(xiàn)卡帶的情況,出現(xiàn)這種情況的現(xiàn)象處理方法如下,一般帶子卡帶就是卡在滾輪中間,或者有些異物塞住造成無法取出的情況,操作人員只要拆開六角螺帽的墊圈,松開中間的連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些,然后取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。最后依以上的方式裝配復(fù)原就可以了,注意螺帽與L型曲版保持0.3-0.5mm的間隙。
 
  粘合效果不佳也是客戶經(jīng)常出現(xiàn)的問題,造成這種情況的原因如下。一是排煙的微風(fēng)扇出現(xiàn)故障,使得產(chǎn)生的穩(wěn)定比較高。二是粘合時(shí)穩(wěn)定太高或者沒有達(dá)到要求,或者客戶使用的帶子比較特殊,粘合性比較差,溫度必須準(zhǔn)確才行。三是電熱鋼片過高或者過低,或者出現(xiàn)偏左偏右的情況,調(diào)整因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況。四是使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長(zhǎng)線,則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
還有個(gè)常見的故障就是全自動(dòng)打包機(jī)不出帶問題:遇此情形,首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物,這樣也會(huì)造成此種情況。

  相對(duì)而言,性能穩(wěn)定的打包機(jī)出現(xiàn)的故障比較低,而我們麥格的全自動(dòng)打包機(jī)就是這樣的。下圖是麥格專業(yè)5mm全自動(dòng)打包機(jī)產(chǎn)品圖:

5mm全自動(dòng)打包機(jī)
 
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