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打包機(jī)減壓閥常見(jiàn)故障問(wèn)題排除
  打包機(jī)減壓閥有一些比較常見(jiàn)的故障,操作人員只有了解了其中一些打包機(jī)維修知識(shí),才能快速地解決問(wèn)題,下面麥格小編就為您分享如下知識(shí)。

  1、進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如閥故障)。 

  2、主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔, 出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口 壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只 有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可 克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。

  3、先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重 劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

  4、先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生永久變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力。

  5、打包機(jī)的減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝反向,對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。使用時(shí)應(yīng)注意閥上油口附近的標(biāo)記,或查閱液壓無(wú)件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。

  6、調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大。

  7、金屬打包機(jī)的減壓閥下游回路負(fù)載太小,壓力建立不起來(lái),此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。

  8、閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴(yán)重漏油,造成先導(dǎo)油流量壓力不夠,壓力上不去。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面不平度誤差,閥蓋 端面一般是四周凸,中間凹。 

  9、主閥芯因污物、行刺等卡死在小開(kāi)度的位置上,使出口壓力低,可進(jìn)行清洗與去毛刺。

  10、拆修時(shí),漏裝錐閥帶來(lái)錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。 

  以上就是有關(guān)打包機(jī)減壓閥常見(jiàn)故障問(wèn)題排查的方法,如有問(wèn)題,還可以致電我們青島麥格!

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